Antes de electrificar una máquina industrial conviene saber si el cambio tiene sentido desde el punto de vista operativo y económico. Un análisis de viabilidad bien planteado evita decisiones por intuición y pone cifras sobre la mesa.
Cómo realizar un análisis de viabilidad en un proyecto de electrificación
En proyectos de electrificación, la viabilidad no se mide solo por si la máquina puede moverse. Se mide por consumo, comportamiento del proceso, mantenimiento y encaje real en la planta.
1. Identificar el equipo y su ciclo real de trabajo
El punto de partida es la máquina tal y como trabaja hoy. Horas de uso, tipo de ciclo, cargas máximas y tiempos de espera. No vale la ficha teórica del fabricante. Vale lo que ocurre en producción.
En prensas y maquinaria pesada, este punto suele revelar consumos ocultos en fases donde la máquina no está haciendo trabajo útil.
2. Medir consumo y comportamiento actuales
Sin datos no hay análisis serio. Se revisa el consumo eléctrico por turnos, los picos de demanda y la estabilidad del sistema durante la jornada.
Estos datos permiten ver qué parte del gasto está ligada al trabajo real y qué parte se debe a mantener presión, temperatura o estado del fluido.
3. Revisar incidencias y mantenimiento
El historial de mantenimiento aporta mucha información. Fugas, ajustes, cambios de aceite, paradas imprevistas y tiempo dedicado por el equipo.
Aquí suele aparecer uno de los mayores argumentos a favor de la electrificación: menos variables y menos intervenciones correctivas.
4. Evaluar la arquitectura electromecánica
Con los datos anteriores, se estudia qué tipo de sistema electromecánico encaja mejor. Cargas, carrera, velocidad y control definen la solución.
En proyectos industriales, este trabajo no se limita al actuador. Afecta al control, integración con PLC y comportamiento estructural del conjunto.
Este planteamiento es el que se trabaja en Smart Eco-Motion Kit, donde la conversión se diseña a medida de cada máquina.
5. Analizar impacto económico y operativo
La parte económica cruza inversión, consumo esperado y reducción de incidencias. No se trata solo de energía, sino de horas de máquina disponibles y menor dependencia del mantenimiento.
Este análisis suele alinearse con obligaciones de seguimiento energético marcadas por el Real Decreto 56/2016. Texto oficial disponible en el BOE Real Decreto 56/2016.
6. Valorar el impacto en producción
Un buen análisis también tiene en cuenta cómo se ejecuta el cambio. Paradas necesarias, planificación por fases y efecto sobre el resto de la línea.
En muchos casos, la electrificación se plantea de forma progresiva para reducir riesgos y mantener la producción activa.
Cuándo un análisis de viabilidad suele dar luz verde
La electrificación empieza a tener sentido cuando el consumo es alto, el mantenimiento marca la agenda y el proceso necesita mayor estabilidad. En ese escenario, el análisis deja de ser teórico.
Si quieres ver cómo se traduce este enfoque en números, tienes más detalle en Cuánto cuesta electrificar una máquina hidráulica antigua o información general en kernova.es.
Preguntas frecuentes
¿Es necesario analizar cada máquina por separado?
Sí. Cada equipo tiene un ciclo y unas cargas distintas que condicionan la viabilidad.
¿El análisis se basa solo en consumo eléctrico?
No. También se revisan mantenimiento, estabilidad del proceso y efecto en producción.
¿Tiene sentido en maquinaria antigua?
Sí, siempre que la estructura y el ciclo permitan el rediseño del sistema.
