Kernova electrificará en serie la maquinaria hidráulica. Es una frase corta, pero detrás hay una realidad industrial enorme: procesos que han dependido durante décadas de la hidráulica empiezan a tener una alternativa electromecánica capaz de trabajar en el mismo terreno de fuerzas y ciclos.
Kernova electrificará en serie la maquinaria hidráulica
Desde Vitoria, Kernova prepara el lanzamiento de una tecnología orientada a transformar máquinas hidráulicas o neumáticas en máquinas electromecánicas, con un salto de eficiencia que la compañía sitúa alrededor del 90% en el conjunto del sistema.
El núcleo de esta línea es un actuador lineal propio, pensado para aplicaciones donde no hay margen para “soluciones ligeras”: prensas continuas de alto número de ciclos, máquinas de elevación y otros equipos industriales que trabajan con cargas elevadas y ritmos exigentes.
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Kernova y la maquinaria hidráulica en aplicaciones de alto tonelaje
Uno de los datos que marca la conversación es la fuerza. El actuador de Kernova está diseñado para generar hasta 320 TN, una cifra que la compañía sitúa como cuatro veces superior a la de muchas alternativas electromecánicas disponibles hoy en el mercado.
Ese rango de fuerza permite plantear la electrificación de maquinaria hidráulica en escenarios donde antes era difícil justificarla, sin cambiar la naturaleza del proceso industrial que hay detrás.
¿Qué gana la maquinaria hidráulica al pasar a electromecánica según Kernova?
La nota de prensa señala mejoras directas en tres frentes: energía, entorno de planta y mantenimiento. En especial, se destaca un ahorro energético superior al 35% en comparación con sistemas hidráulicos, con impacto muy visible en prensas que trabajan a alto número de ciclos.
- Ahorro energético: superior al 35% en determinadas aplicaciones.
- Ruido: niveles por debajo de 70 dB.
- Medio ambiente: eliminación de contaminación por pérdidas de aceite.
- Mantenimiento: reducción “casi al mínimo”, centrado en tareas básicas.
| Aspecto | Sistema hidráulico | Enfoque Kernova (electromecánico) |
|---|---|---|
| Energía | Consumos altos en ciclos continuos | >35% de ahorro energético reportado en aplicaciones |
| Fluidos | Aceite hidráulico, riesgo de fugas | Sin aceite y sin contaminación por pérdidas |
| Ruido | Niveles elevados en planta | <70 dB según la nota |
| Mantenimiento | Mayor carga de mantenimiento y averías asociadas | Mantenimiento muy reducido |
Kernova y la maquinaria hidráulica en serie con un plan industrial y una alianza
Kernova sitúa este desarrollo dentro de un plan industrial orientado a implantar la solución en segmentos concretos: prensas compactadoras de ciclo continuo, prensas de moldeo por inyección, máquinas elevadoras y otras aplicaciones industriales.
En esa hoja de ruta, la empresa ha creado una alianza con BEME, fabricante de máquinas de mantenimiento de rascacielos (BMU), para la construcción del prototipo y su posterior industrialización. El prototipo se someterá a ensayos estáticos y dinámicos orientados a su certificación y salida al mercado.
De cara al futuro, Kernova contempla ampliar la fabricación al País Vasco si la respuesta del mercado acompaña, con el objetivo de acercar esa fabricación a su sede de ingeniería en Vitoria.
¿Por qué Kernova habla de electrificación de maquinaria hidráulica en varios sectores?
La nota conecta esta línea con el trabajo habitual de Kernova en proyectos industriales y servicios de ingeniería. La empresa realiza consultoría especializada, validación mediante cálculo y simulación por elementos finitos para sectores como automoción, defensa, siderurgia, energías renovables y logística.
Si buscas la parte de simulación, aquí tienes la página de cálculo FEM y la de ingeniería mecánica.
Entre los desarrollos citados recientemente se encuentran:
- Una solución completamente eléctrica para la zona del horno de una planta metalúrgica, sustituyendo un cilindro hidráulico por un actuador electromecánico y una cadena semirrígida para vaciado automático.
- Cálculo dinámico de vibraciones e impacto para el sistema de carga de batería del BMW i4.
- Cálculo fluidodinámico y estructural de plantas agrivoltaicas, tratando el viento como carga armónica además de estática.
- Análisis de impacto y choque de un misil y una mina explosiva en el ámbito de defensa.
Kernova también trabaja en el desarrollo de una unidad de asistencia al empuje automatizada, integrable en carros industriales para tareas de logística y movimiento de cargas.
Si quieres hablar del encaje del Smart Eco-Motion Kit en tu línea de producción o en una máquina concreta, aquí tienes el contacto.
